潔凈室工程在潔凈室車間的最終驗收，實際上是對潔凈室系統(tǒng)綜合性能的全面體檢和評估。更準(zhǔn)確地說，是對整個潔凈室系統(tǒng)內(nèi)的相關(guān)參數(shù)進(jìn)行測試，以確定項目是否合格。確保工廠正式生產(chǎn)后的正常運營，提高投產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量保證。

無塵車間的測試過程需要在不同的狀態(tài)下分別進(jìn)行，因為不同的狀態(tài)產(chǎn)生不同的測試數(shù)據(jù)。設(shè)施已完工，所有電源已接通運行，但生產(chǎn)設(shè)備、材料和人員沒有空運；設(shè)施已經(jīng)完工，生產(chǎn)設(shè)備已經(jīng)安裝，沒有生產(chǎn)人員。運營處于靜態(tài)，由業(yè)主和供應(yīng)商共同決定；在正常生產(chǎn)和全員值班的動態(tài)下運行。由于無塵車間潔凈室的工藝設(shè)備必須提前到位，因此在實際竣工測試中，靜止?fàn)顟B(tài)更為常見，空狀態(tài)更為罕見。但根據(jù)《潔凈室施工及驗收規(guī)范》，潔凈室檢測時的占用狀態(tài)應(yīng)區(qū)分為：工程調(diào)整檢測應(yīng)為空態(tài)，清潔工程驗收的檢查和日常例行檢查應(yīng)為空狀態(tài)或靜態(tài)，清潔工程使用驗收的檢查監(jiān)測應(yīng)為動態(tài)。在進(jìn)行清潔度測試之前，必須仔細(xì)擦拭工藝設(shè)備，以免影響測試數(shù)據(jù)的真實性。

無塵車間潔凈室的綜合性能評價應(yīng)由建設(shè)單位、設(shè)計單位和施工單位共同協(xié)商確定。通過三方談判，我們可以探索如何確保公平并滿足投入生產(chǎn)的產(chǎn)品的質(zhì)量要求。如果協(xié)議是動態(tài)測試，必須確保無塵車間的工藝設(shè)備、原材料、工具、工作人員的操作規(guī)程、工作服等必須符合潔凈室的要求和標(biāo)準(zhǔn)。這些因素是無塵車間潔凈室建設(shè)單位無法控制的。許多通過最終驗收的潔凈室，由于工藝設(shè)備和人員服裝等因素不符合無塵車間潔凈室的要求，檢查結(jié)果不佳。這也通常被稱為高動態(tài)與靜態(tài)比率。

在潔凈室驗收過程中，應(yīng)在協(xié)商確定的狀態(tài)下，對項目的各個部分進(jìn)行外觀檢查、單機(jī)運行、系統(tǒng)聯(lián)合運行以及潔凈室的性能調(diào)整和測試。具體內(nèi)容包括：圖紙審查記錄、技術(shù)驗證單芯竣工圖；主要材料組成設(shè)備審批表及相應(yīng)的合格文件證明材料；《空調(diào)制冷系統(tǒng)安裝工程質(zhì)量驗收表》；管道工程過程記錄表；設(shè)備單機(jī)運行記錄；系統(tǒng)各種狀態(tài)的運行調(diào)試記錄；竣工報告等。

施工單位應(yīng)組織對無塵車間潔凈室進(jìn)行綜合性能驗收，施工單位應(yīng)配合邀請有資質(zhì)的第三方檢測單位進(jìn)行綜合性能評估和檢測。綜合性能評估工作應(yīng)在潔凈室竣工驗收后進(jìn)行，潔凈室中的各種系統(tǒng)應(yīng)調(diào)試并穩(wěn)定運行24小時以上才能進(jìn)行。測試前，有必要再次徹底清潔潔凈室。