電子無塵車間的地坪一般會(huì)采用環(huán)氧耐磨地坪，那么環(huán)氧耐磨地坪一般都是有哪些才來組成呢？我們一起來看一下：

環(huán)氧樹脂潔凈耐磨地面涂料中常用的成膜物是以環(huán)氧樹脂為代表的合成樹脂類材料，涂料一般分為無溶劑型、溶劑型及水溶性型等。

溶劑型系統(tǒng)一般具有溶劑揮發(fā)、涂料粘度較小、固體含量低、一次成膜薄、施工時(shí)易發(fā)生浮色(floating andflood)等缺陷成膜物抗沖能力較弱；無溶劑型系統(tǒng)因不含非活性溶劑，固體含量可調(diào)整至近一次成膜厚，施工中不會(huì)出現(xiàn)貝納德窩(Benard cell)和浮色(floating)，水溶性潔凈耐磨地面涂料對(duì)潮濕基面有良好的粘結(jié)力。

其組成材料首先是成膜物質(zhì)，根據(jù)潔凈耐磨地面涂料的要求成膜物應(yīng)具有如下性能：常溫固化、高粘結(jié)力、較強(qiáng)機(jī)械性能、抗化學(xué)藥品性強(qiáng)、良好的電氣性，環(huán)氧樹脂耐磨地面涂料的成膜物普遍采用雙酚A型環(huán)氧樹脂，作為地面涂料的基料要求對(duì)混凝土等多種底材有優(yōu)良附著力，固化時(shí)體積收縮率低、抗化學(xué)性能優(yōu)異，涂膜堅(jiān)韌耐磨、對(duì)潮濕表面有一定的“容忍”力等特點(diǎn)。

第2類是固化劑。專家介紹說，胺類固化劑是環(huán)氧涂料的主要固化劑，這類固化劑主要有脂肪胺、脂肪胺加成物、脂環(huán)胺、脂環(huán)胺加成物、聚酰胺、聚酰胺加成物、曼尼其堿等。脂肪胺與環(huán)氧樹脂反應(yīng)迅速、放熱量大、涂膜交聯(lián)密度高、抗化學(xué)品性能很好，脂肪胺加成物在刺激性、泛白、與環(huán)氧樹脂相容性等方面有較大改善，但涂膜的交聯(lián)結(jié)構(gòu)與脂肪胺相似、玻璃化溫度高、脆性大，主要用于高抗化學(xué)品耐溶劑型涂料。脂環(huán)胺及其加成物的許多性能較脂肪胺及其加成物有較大提高，如色淺、流平性好、光澤高、不泛白、不需誘導(dǎo)期，其玻璃化溫度仍較高，主要用作無溶劑環(huán)氧地面涂料的固化劑。聚酰胺固化劑綜合性能優(yōu)良、分子內(nèi)長(zhǎng)鏈烴具有很好的內(nèi)增塑作用，使涂膜柔軟、耐沖擊，酰胺鍵提供了更大的粘附性、潤(rùn)濕性、剝離強(qiáng)度和對(duì)潮濕表面的容忍度。

顏、填料是環(huán)氧樹脂耐磨地面涂料重要成份。環(huán)氧樹脂耐磨地面涂料屬于厚漿型涂料，著色顏料的用量可比普通顏料少，另一方面環(huán)氧地面涂料表干時(shí)間長(zhǎng)、使用有機(jī)顏料易產(chǎn)生浮色、發(fā)花等問題，且有機(jī)顏料的耐化學(xué)性能有局限性因而大多選用無機(jī)顏料，如鈦白粉、氧化鉻綠和氧化鐵系的顏料等。填料可選用重晶石粉、碳酸鈣、天然礦物粉、云母粉和石英粉，由于是厚膜涂料而為了降低涂膜的收縮應(yīng)力，避免因涂膜固化過程中體積收縮過大而導(dǎo)致開裂，尚須使用一些粗質(zhì)填料(也稱為粗細(xì)骨料)。填料的外形尺寸、吸油量、添加量對(duì)地面涂料的性能有決定作用，主要為達(dá)到低收縮率、低黏度、高添加量、高耐磨性和良好的貯存性等目的。

目前市場(chǎng)上較好的無溶劑環(huán)氧自流平涂料多選用天然(耐磨)礦石粉作為主要填料，它與常用的碳酸鈣填料相比有其獨(dú)特之處。

環(huán)氧潔凈耐磨地面涂料對(duì)涂膜的流平性要求極高，特別是成膜較厚情況下既要使涂膜在活性期內(nèi)充分流平，又要求濕膜中的氣泡迅速排出而表面不留下缺陷，因此流平、消泡等助劑的選擇及用量是極為關(guān)鍵的因素。一方面此類助劑用量增加會(huì)降低涂膜成膜時(shí)的表面張力有利于涂膜自流平和消泡，另一方面這類助劑過多加入會(huì)引人不相溶物對(duì)樹脂、稀釋劑及填料間的粘結(jié)產(chǎn)生不利影響。涂料中各種顏料、填料須經(jīng)過分散研磨，為保證細(xì)度，提高分散效率，還加入了分散類助劑，所有助劑的加入都是以提高施工性和改善涂膜性能為目的的。環(huán)氧樹脂耐磨地面涂料應(yīng)考慮選用以下幾種助劑：分散劑、流平劑、消泡劑。