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隨著人們生活質(zhì)量的提高,人們對生產(chǎn)質(zhì)量的要求越來越嚴格。電子廠等行業(yè)無塵車間靜電的控制可分為兩類:高濕度實際上減少了無塵車間和潔凈室表面靜電的積累,是理想的效果。較低的濕度更適合電荷積聚和潛在的破壞性靜電釋放源。
當相對濕度超過50%時,靜電荷開始迅速消散,但當相對濕度小于30%時,靜電荷可以在絕緣體或不接地表面上長期存在。
相對濕度在35%到40%之間可以作為一個令人滿意的折衷方案。半導體無塵車間和潔凈室一般采用附加的控制裝置來限制靜電的積聚。隨著相對濕度的增加,包括腐蝕過程在內(nèi)的許多化學反應的速率都會增加。電子無塵車間和潔凈室周圍暴露在空氣中的所有表面都迅速覆蓋至少一層水。當這些表面由能與水反應的薄金屬涂層組成時,高濕度會加速反應。幸運的是,一些金屬,如鋁,可以與水形成保護性氧化層,防止進一步氧化;但另一種情況,如氧化銅,不具有保護性,因此銅表面在高濕度環(huán)境中更容易受到腐蝕。
電子工業(yè)無塵車間的溫濕度控制主要是由于其生產(chǎn)工藝的要求:
在電子工業(yè)中,制造車間是產(chǎn)生靜電的最重要場所。通常情況下,靜電會導致產(chǎn)品短路,甚至導致工作人員導電暈厥事故。因此,電子工業(yè)無塵車間的相對濕度不應小于30%,可以減少靜電的產(chǎn)生。一般建議無塵車間防靜電區(qū)域的相對濕度不低于50%。干燥空氣過多容易揚塵。電子廠無塵車間無特殊要求,溫度控制在22℃左右,相對濕度控制在55%-60%相對濕度。在這種環(huán)境中,人們感到舒適,靜電消失了。
車間對溫濕度有明確要求,首先,它主要是為了使焊膏在一個更好的環(huán)境中工作。溫度會影響焊膏的活性,對焊膏中加入助焊劑的溶劑的活性有一定的影響。高溫會增加其活性,最終影響絲網(wǎng)印刷和回流的效果。它很容易出現(xiàn)虛焊和光滑的焊點。濕度的返回會導致焊膏吸入空氣中的水量。如果吸入過量的水,在回流過程中會產(chǎn)生空氣、飛焊和連續(xù)焊接。因此,恒溫恒濕車間溫濕度標準:溫度:24 2濕度:50 10%。
因此,無塵車間的溫濕度控制由其生產(chǎn)工藝決定,但其精度取決于其房間的大小,如計量室、格柵切槽室、精密儀器制造裝配車間等。前兩間為小房間,要求空調(diào)精度高(主要指溫濕度);后兩間為較大的生產(chǎn)車間,要求溫濕度精度低。因此,房間的大小也將決定恒溫恒濕車間的精度。